柔性工裝平臺是一套預先制作好了的標準化、系統化、通用化的模塊，所有模塊的連接、固定和壓緊都是以孔定位加上鎖銷的方式出現，模塊與模塊之間可以根據工件的尺寸變化而調整，整個一套夾具的組合可以實現三維空間的結合，這套夾具的特點：主要用在焊接產品上為理想，所以叫三維柔性焊接工裝夾具。
柔性工裝平臺具有經濟性、柔性化、精性、重復性。
應用行業：隨著工業的不斷發展，三維柔性焊接工裝已經廣泛的應用于裝備制造和焊接加工行業，改變了傳統工業上的裝夾定位方式，推動了多新的工藝方法的產生。通過不斷的努力，我們已經贏得了市場的高度認可。現如今，在機械行業，加工行業，軌道交通行業，汽車行業，摩托車行業，船舶制造行業，壓力容器行業，鈑金加工行業，機箱機柜行業，測試檢測行業，鋼結構行業等等都有三維柔性焊接工裝在焊接生產的不斷使用，并且提高的生產效率。
柔性工裝平臺是用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。那么對三維柔性焊接平臺細刮時候要注意哪些事項?
細刮柔性工裝平臺的注意事項：
一、柔性工裝平臺細刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟平板傾角成5°。
二、刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應該在點上，先在點前面落刀，在點中間用力下壓，過點抬起。刮時要按點的大小，亮暗而分輕重，大的亮點全刮，中等點中間挑開，分成兩個小點，小的黑點可以留著不刮，小的亮點輕輕刮掉，這樣大刮研點變成小點，中刮研點分成兩個小點，原來的小刮研點變成大點，原來沒有刮研點的地方也會出現點。
三、細刮時應該注意溫度的變化，如果焊接平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么三維柔性焊接平臺基本不會產生變形，但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么三維柔性焊接平臺就會產生變形。
四、刮研的點越多，刀跡應越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點不深，顯示不明顯，而且點容易磨掉，一般在0.003mm左右。
五、柔性工裝平臺互相研磨時，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點(三條腿)上的受力，往往會產生平板的變形。
六、細刮結束時，柔性工裝平臺每25平方毫米的方框中將有25~30個刮研點，承壓面積約20%，平直性達到每300mm，誤差不大于0.0037mm。
七、在刮研柔性工裝平臺時，粗刮、中刮、細刮這三個階段把握好。有的工人因為急于求成，在不應該中刮時先中刮，還不應該細刮的時候細刮了，結果優良的浪費了工時，這主要是急于增加點數，而對平整性的不注意造成的.
