河北慧林機械制造有限公司
您當前的位置 :返回首頁 > 行業動態 > 技術文檔 >

造型機技術和故障檢測分析

2016-07-22 10:30:09
168次

  造型機技術技巧之濕砂造型法:濕砂造型法。造型機認為:適用于大部分金屬材質、大批量生產的造型法中,粘土濕砂造型是經濟的造型法。鑄造工廠裝備有的控制裝置,就應逐步做到,用濕型砂控制技術可以反復佳的性能。這些控制裝置包括,篩分分離金屬、回用砂的冷卻、回用砂混練時準確釋量添加劑等等。
  現在的粘土濕砂造型機具有優良的性能,能以二年前達到過的速度,制造要求嚴格、允許差別很小時濕砂型。再加上準確控制的供砂裝置,使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持重要的地位。
  在濕砂造型中,垂直分型與水平分型兩種加以比較,對于大批量生產中、小型,灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠,重直分型造型都占優勢,因其設備費用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實度的偏差小等優點。但采用垂直分型工藝,在澆口方案與昌口與形態上,以及在用復雜的芯子、過濾片、冷鐵、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外,用流動性好的合金鑄造時,由于金屬靜壓比較高,容易引起金屬滲透粘砂。
  造型機是一種常見的鑄造機械設備。很多人對造型機使用不是很了解,認為只要投入使用,能夠正常運作就好了。其實如果按照正常的程序使用造型機不僅可以操作人員的而且能夠延長造型機的工作壽命,提高生產質量。造型機操作的要點如下:
  1、造型機使用時,開動設備前,應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善,并按規定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
  2、造型機使用時,操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求。
  造型機緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。
  造型機起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。
  3、造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。
  4、造型機使用時,開閉手柄氣閥時動作要平穩。
  5、造型機使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關閉各閥門,清掃設備,打掃現場,要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。
  投入生產工作后,要注意造型機故障檢測,不然,機器很容易就會出現故障。造型機故障檢測主要從五個方面來進行,包括了造型機的壓頭部分、震擊部分、壓實部分、起模部分、操作。
  一、造型機故障檢測之壓頭部分
  造型機在使用一段時間后,壓頭可有能出現擺動動作遲鈍、緩慢、應按下列方法進行造型機保養。
  1、造型機故障檢測時,檢查造型機壓頭前后板間隙,是否有什么鐵碴等異物阻礙,可   后試車。
  2、打開壓頭上后面兩根進氣管,操縱閥分別扳在原位與擺入,看看管口進氣是否夠大,如果進氣量小也會造成壓頭擺動緩慢,造型機故障檢測時,若是此原因可一直檢查到操縱閥,直致空氣濾清氣,是否堵塞。
  3、造型機壓頭上面有蓋板,打開觀察齒條是否銹蝕嚴重,如果發生此造型機故障,同樣會造成壓頭動作遲鈍,可用煤油或汽油清洗即可。
  4、造型機故障檢測時,若上述情況都沒發生,就應打開壓頭兩側法蘭盤,檢查齒條兩側Y型密封圈是否老化、變形,如是,也可造成壓頭緩慢。
  5、后一招,打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤,檢查齒輪軸承的黃油是否變質,如果是這樣,可用煤油或汽油沖洗,同時搬動壓頭,會感覺越來越松。
  二、造型機故障檢測之震擊部分
  造型機發生震擊無力或不震擊有如下幾種原因。
  1、造型機故障檢測遇到空氣濾清氣堵塞,由于真空泵工作過程產生一些水份,長時間加上管路中一些異物便將空氣濾清氣中的濾芯堵死,壓力表此時看著壓力不小,但空氣流量不夠,造成機器震擊無力。
  2、由于長時間震動,會出現以下造型機故障:聯接震定臺與震擊活塞的6條M20內六角釘松動,使震臺與活塞之間有間隙,工作氣流從此處泄漏,造成震擊無力,特別是壓實后不能震擊。
  3、活塞與泵鐵之間不潤滑,發生銹蝕,也可造成震擊無力,解決造型機故障,可打開通往震實臺的橡膠管,注入一斤左右的煤油或汽油,然后上好,開機震擊,這時震擊的聲響會有很明顯的變化。

標簽

Copyright ? 2020-2021 http://www.shahrammokri.com. All Rights Reserved 河北慧林機械制造有限公司版權所有 備案號:冀ICP備2021004716號-1
国产一级a毛一级a看免费视频-国产AV在线观看一区二区-欧美日韩视频在线视频二区-人人鲁人人莫人人爱精品