全自動造型機的鑄件運載裝置，是由一對圓形端盤（或履帶支撐環）和一條封閉的履帶組成，形似上部開口的滾筒。工作時，履帶轉動，使帶上的鑄件不斷翻動，并接受上方拋丸器的拋射。全自動造型機清理機是根據用戶要求設計的一種新型拋丸清理設備，用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理。本設備拋丸量大，密封性好，清理效果、生產效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護板，單班生產使用壽命可達10年。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內應力，提高工件的強度。本機可單機使用也可配線使用，具有較高的清理效率。全自動造型機工作過程為連鎖啟動—上料—進入拋丸室—關門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關—門開—工件退出拋丸室—由輸送機輸送—上卸料可同時進行丸料循環。
正確使用造型機的方法：
1、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行次造型工作的開始。
2、造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關閉各閥門，清掃設備，打掃現場，要保持設備各滑動（轉動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。
3、開動造型機前，應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
4、造型機使用時，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況，以及設備使用中規定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。造型機起模程序：工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。
5、造型機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。
造型機的維護和使用：往往在使用一段時間后，壓頭會出現擺動遲鈍、緩慢，影響工作效率。這時只有經過仔細的對造型機診斷，分析出造成此異常情況的緣由，對其及時做出正確的處理才能造型機恢復正常。
全自動造型機操作時注意事項：
1、本機操作人員 經過培訓，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況，以及設備使用中規定的其它要求；
2、開動設備前，檢查潤滑裝置是否完善，并按規定加油；檢查各緊部件是否緊固；檢查每個行程開關、擋開關是否松動，位置是否正確并加以調整；檢查管路是否漏氣，氣壓是否在規定值6（公斤以上）；各排氣閥是否處于關閉狀態；
3、造型機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經常用風槍吹凈潤滑部位運轉部位的砂粒，嚴禁各滑動部位粘砂；
4、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行次造型工作的開始；
5、配合澆注緊密聯合，不需要造型時及時通知混砂，以免斗內型砂長時間不用而干燥；
6、危及到人生或設備損壞時，紅色按急停按鈕；
7、設備運行出現異常停頓時，按暫停，然后參看故障查詢；
8、造型機出現故障 通知電爐及混砂；
9、經常對全自動造型機進行清理灰塵處理，一般是一個月到兩個月之間；
10、下班之前，或者在沒有人的時候， 要關閉造型機甚至關閉電源。
