造型線的操作規范和特性以及特點

造型線的操作規范和特性以及特點
　　造型線設備操作基本規范：
　　造型線生產設備原砂經提升機提升到新砂斗，定量后進入加熱器加熱；當溫度達到要求后卸入混砂機，同時人工加入樹脂。覆膜完畢后，自動噴入固化劑烏洛托品水溶液，再加入隔離劑硬脂酸鈣，自動鼓風、冷卻、破碎，然后卸入冷卻篩，經粗篩、冷卻、細篩后，　　提升到二次冷卻砂斗再次冷卻，后可以直接裝袋的覆膜砂。
　　振動冷卻篩由槽體、振動電機和冷卻風機等組成。槽體分為上、下室。下室與風機相連；上室后部上方有粗篩；兩室中間為通風板，冷風從下室經風帽進入上室，以冷卻型砂；槽體的前部設有細篩。槽體內還設有水冷管，以加強對型砂的冷卻作用。
　　混砂機外部從上到下為圍圈、機盤、機座和底架。圍圈和底盤設有水冷套。圍圈頂部設有樹脂斗、固化劑噴霧器和觀察孔。
　　人工稱量的樹脂放入斗中，拉開閘板樹脂就落入混砂機內；固化劑溶液經人工定量后加入噴霧器內，屆時自動通入壓縮空氣噴入機內；粉料由人工從樹脂（或觀察孔）加入機內。混砂機內部有轉子，轉子上裝有擺輪、刮板、內刮板和豎式攪拌桿各兩個。混砂機運轉　　時，型砂被刮板拋起成懸浮狀態，擺輪在型砂中碾搓，攪拌桿在砂中剪切，達到混合和隨機破碎的目的。機座下部正中為減速機，兩側分別為電機和冷卻風機，冷風經風管進入機座的空腔繼而進入機盤內造型，造型線生產原理冷卻覆膜后的型砂。
　　造型線的特性：
　　先，采用自動造型線線的企業不再于大型主干鑄造企業。相當多的企業采用了造型線；
　　其次，國產的全自動造型線已開端能夠穩定地供給配備鑄造企業了，在國內消費程度分型自動造型線的己有四五個制造廠。但在全部自動造型線中國產的依然是少數，且低層次的較多；
　　第三，自動造型線曾經不少了，但能依照造型線設計才能充沛發揮作用的鑄造企業還是少數，既存在還不能充沛控制運用自動外型造型線的問題，也有其他工序不能與造型線的才能和節拍匹配的問題。
　　造型線特點：
　　1、造型線使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。
　　2、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行次造型工作的開始。
　　3、造型線使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關閉各閥門，清掃設備，打掃現場，要保持設備各滑動（轉動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。
　　4、開動造型線前，應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
　　5、造型線使用時，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況造型，造型線5大特點是什么以及設備使用中規定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。造型機起模程序：工作臺夾緊、起模桿升起　　、運走砂箱、機箱部復位。