造型機漏氣的原因解決辦法：
1、造型機管路有破損，尤其是冬天造型機氣管很容易折斷，造成造型機管路漏氣。
2、采購了劣質氣閥，而沒有采用好的氣動元件。
3、造型機氣缸加工不合格或者車間鉗工研磨不細。
4、造型機氣管卡子沒裝好，造成氣管漏氣。
5、空壓機氣壓太小，氣流回流。
6、空壓機氣路帶水，阻塞消音器產生漏氣等。
以上就是造型機漏氣的六個原因。造型機利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機，使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現了高壓造型機，砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓 。壓實時，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力，使砂型獲得很高的、均勻的。
造型機氣缸的弊端：
1、造型機氣缸太大不易搬動。都是由高大機身和4個沉甸甸的汽缸組合而成。采用懸臂上壓：立柱 升高，4個汽缸裝在機體內部，機身 壇大。
2、造型機氣缸重量重，造成造型機一般重量均在兩噸以上。耗氣量大，響聲大。
3、操作不便：四個汽缸三步操作，常出現誤操作而亂了程序，造成型箱損壞，也帶來隱患。
造成砂箱不平導致砂型損壞，由于頂箱桿與砂箱底面有一段距離，升起時，對砂箱產生碰撞，也是造成浪費。
造型機發生震擊無力或不震擊有如下幾種原因：
1、造型機故障檢測遇到空氣濾清氣堵塞，由于真空泵工作過程產生一些水份，長時間加上管路中一些異物便將空氣濾清氣中的濾芯堵死，壓力表此時看著壓力不小，但空氣流量不夠，造成機器震擊無力。
2、由于長時間震動，會出現以下造型機故障：聯接震定臺與震擊活塞的6條M20內六角釘松動，使震臺與活塞之間有間隙，工作氣流從此處泄漏，造成震擊無力，特別是壓實后不能震擊。
3、活塞與泵鐵之間不潤滑，發生銹蝕，也可造成震擊無力，解決造型機故障，可打開通往震實臺的橡膠管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，開機震擊，這時震擊的聲響會有很明顯的變化。
