造型機檢查五個步驟如下：
一步、造型機壓頭上面有蓋板，打開觀察齒條是否銹蝕嚴重，如果發生此故障，同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍，可用煤油或汽油清洗即可。
二步、打開壓頭上后面兩根進氣管，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進氣是否夠大，如果進氣量小造型機壓頭擺動緩慢，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣。
三步、檢查造型機壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可 后試車。
四步、若上述情況都沒發生，就應打開壓頭兩側法蘭盤，檢查齒條兩側Y型密封圈是否老化、變形，如是，也可造成壓頭緩慢。
五步、打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤，檢查齒輪軸承的黃油是否變質，如果是這樣，可用煤油或汽油沖洗，同時搬動壓頭，會感覺越來越松。
造型機往往在使用一段時間后，壓頭會出現擺動遲鈍、緩慢，影響工作效率。這時只有經過仔細的對造型機診斷，分析出造成此異常情況的緣由，對其及時做出正確的處理才能造型機恢復正常。
造型機利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機，使遠離施壓面的砂型緊實度差。
造型機使用時，要注意它的操作要點，工作中的使用。正確地使用造型機，能夠延長造型機的工作壽命，提高生產質量。造型機操作的要點如下：
（1）嚴禁開空車， 在有載荷的情況下進行試車，檢查各工作狀態是否正常，對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。
（2）造型機使用時，開動設備前，應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
（3）造型機使用時，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況，以及設備使用中規定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出；造型機起模程序：工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。
（4）造型機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。
（5）造型機使用時，開閉手柄氣閥時動作要平穩。
（6）每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行次造型工作的開始。
（7）造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關閉各閥門，清掃設備，打掃現場，要保持設備各滑動（轉動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。
造型機操作規程：
1、遵守造型機和制芯機通用操作規程。
2、造型機起模時，頂桿 平穩而又同步上或，否則，通知維修人員修理。
3、造型機壓實時，壓砂橫梁轉架應平穩地轉動，不要操作過猛，產生沖擊。
4、操作者在生產前后 注意模具是否良好，外模與芯模的定位銷是否配套。
5、操作造型機的工作人員應思想集中。
6、造型機合箱完工后，應按工藝規定，將模子吊搬到制定的澆注點（線）。擺放整齊，并加以壓鐵或卡子鎖箱。雜件 注明記號。
7、造型機砂箱不準堆放太高，一般不得超過兩米，所用工具 堆放整齊，防止發生事故。
8、使用噴燈時應注意，防止火災發生，使用行燈 是36V以下低壓燈泡，禁用220V以上高壓燈泡。
9、造型機使用行車時應先檢查吊具是否良好，起吊時應將鉤子扎牢鏈條拉直，不準斜吊和超負荷起吊。
10、嚴禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開箱，翻身墊箱時 用方形物件墊妥。
11、造型機使用的砂箱 牢固，搭手要完整無裂紋和彎曲現象。
造型機特點：
1、合理選擇了回轉中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復作
2、采用雙蝸輪副傳動。雖然制造要求高，但傳動靈活自如，雙向可逆性好
3、吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件
4、包體鋼板較厚，包底結構采用錐度、底箍、焊接相結合的三重保險、即延長了使用壽命，又了操作者的。
5、主體與吊桿、減速箱與手輪，均裝有較鏈卡板可隨時鎖定。
6、兩耳軸與吊桿向裝有調心軸承。
造型機操作的注意事項：
造型機是一種常見的鑄造機械設備。很多人對造型機使用不是很了解，認為只要投入使用，能夠正常運作就好了。其實如果按照正常的程序使用造型機不僅可以操作人員的而且能夠延長造型機的工作壽命，提高生產質量。造型機操作的要點如下：
1、造型機使用時，開動設備前，應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
2、造型機使用時，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況，以及設備使用中規定的其它要求。
造型機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。
造型機起模程序：工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。
3、造型機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。
4、造型機使用時，開閉手柄氣閥時動作要平穩。
5、造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關閉各閥門，清掃設備，打掃現場，要保持設備各滑動（轉動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。
