造型機由于是機械制造，他的震實、壓實代替手工作業，降低了工人的勞動強度也可以節省很多人力，節省人力工廠一天就可以節省很多的資金。工件采用機械震實和壓實，比普通手工造型的型砂緊實度高，而且鑄件的大小可以千分之3的誤差率，質量均勻，外表光潔美觀。
造型機具有投資小、、省人工、占地小、制造重量均勻、外觀光滑、設計理念等特點，幫助鑄造企業解決一系列難題。
1、可以連續生產，運轉成本低廉。
2、砂型穩定，避免人為干擾；舊模板可用，節省模具費用。
3、全自動造型，無需操作。
4、投產，多種現有條件的改造方案。
有了造型機的技術工人的要求下降了，不需要的老工人都可以操作，只要一兩天就可以上崗工作。造型機采用機械造型通常比原始手工造型要快一倍以上，一天的效率相當于原來兩天的效率。
全自動造型機主要由模架、模板、底座組成，主機的組成部分有立柱部件、射砂裝置、模架部件，全自動造型機整個模架在左右支架板安裝在底座上。動模板在合模的推拉下沿導柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。動模板在開模時由于定模板上彈簧頂力作用下砂芯自動跟隨在動模板上，手工輕易就可拿去。
在我國的廣大鑄造行業當中，都有著其的身影。不過，全自動造型機并不是時時刻刻都是處于工作狀態的。一般它也是需要休息的，需要停機的。一般停機之后，人們對其都需要進行相應的處理，從而下次的順利生產。不過，其處理的方法一般都是按照停機的模式進行的。
全自動水平造型機翻轉裝置由氣缸推拉齒條帶動支架板上的齒輪使其能在180度范圍自動翻轉。倒出砂芯內部多余部分的砂子形成所要求的殼芯。
1、班后停機
一般人們下班之后，機器也是需要下班的。這樣一來，就需要停機了。這種情況就需要生產人員對機器進行相關的檢查，設備內部不含有各種材料的碎片。因此，人們一般都是要對機器進行打掃的，全自動造型機內部的干凈。
2、暫時停機
暫時停機就是指全自動造型機出現什么故障或者人員離開機器，從而使其停止運行。如果出現了障礙，那么停機需要關閉電源，同時進行正常的檢查，排除機器的各種故障，從而其能進行正常的工作。如果是人員離開生產工作臺，那么只要按下暫停開關即可，這樣就能生產的現狀。
3、長期停機
如果全自動造型機不進行生產了，那么就需要長期停機。進入這種狀態的話，那么人們對全自動造型機的清理要加了。一般要關閉總電源，減少電源對其的影響。另外，設備內部的各個閥門都要關關好，其性能的良好。除此之外，人們還要對設備內部的材料清理干凈，并且把潤滑油等都清洗掉。
如果設備要停機了，那么就要根據停機的時間和狀態對其進行處理，這樣就能其不會出現各種問題。
全自動造型機檢查步驟：
全自動水平造型機往往在使用一段時間后，壓頭會出現擺動遲鈍、緩慢，影響工作效率。這時只有經過仔細的對造型機診斷，分析出造成此異常情況的緣由，對其及時做出正確的處理才能造型機恢復正常。
1、造型機壓頭上面有蓋板，打開觀察齒條是否銹蝕嚴重，如果發生此故障，同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍，可用煤油或汽油清洗即可。
2、打開壓頭上后面兩根進氣管，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進氣是否夠大，如果進氣量小造型機壓頭擺動緩慢，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣。
3、檢查造型機壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可 后試車。
造型機由于是機械制造，它的震實、壓實代替手工作業，降低了工人的勞動強度也可以節省很多人力，節省人力工廠一天就可以節省很多的資金。工件采用機械震實和壓實，比普通手工造型的型砂緊實度高，而且鑄件的大小可以千分之3的誤差率，質量均勻，外表光潔美觀。
從鑄造工藝上說，造型機對緊實后的砂型有以下幾點要求。
1、砂型應具備 的透氣性，避免澆注時產生氣孔等缺陷。
2、緊實后的砂型應是起摸容易，回彈力小，起摸后能保持鑄型精度。
3、砂型緊實后要具有足夠的緊實，使砂型能經受住搬運或翻轉過程中的展動而不損毀；同時還要考慮到鑄件澆注和凝固過程中產生的壓力和應力，由于砂型的緊實度不足，可能產生型壁的移動，造成鑄件尺寸偏差。
造型機的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂，通過震實、壓實、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實，使砂型在搬運和澆注等過程中具有 的強度；起模，利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出。
