鑄造：就是將金屬熔煉成符合 要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械制造工業的基礎工藝。鑄造生產的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件，能顯示出它的經濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。
但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型機材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多，且會產生粉塵、氣體和噪聲而污染環境。
造型機是一種常見的鑄造機械設備。造型機使用時，要注意它的操作要點，工作中的使用。很多人對造型機使用不是很了解，認為只要投入使用，能夠正常運作就好了。
1、對造型機操作沒有進行過培訓的人員不得操作本設備。
2、開動造型機前要檢查運動部件中有無導物、有無非設備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設備上。
4、造型機設備在運轉中，不允許觸摸運動部分及電器元件。
5、在維修、檢查、調整電磁閥后有可能未恢復到原來狀態，通電、通氣后要注意觀察，以免發生意外動作造成危險。
造型機操作特點
1、全自動一鍵式操作，無需工人
每次完整造型只需按動一次啟動按鈕（不下芯工作狀況下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動停止，下芯完成后，按動合模按鈕，程序自動完成。
2、水平分型，方便下芯。
3、設備使用普通的煤粉砂，陶土砂，紅砂都可以，一般造型機使用的砂就可以，對砂的要求不高。
4、模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內換完畢，適應頻繁換模具。
5、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據不同鑄件的要求自由調節，只需調節幾個參數方便，高可以達到85-90度。
6、鑄型高度可調，節省型砂：上下壓實板均可調，從而產生不同的鑄型高度。
7、合型精度：造型、合型均在統 位的模板、沙箱系統中進行，重復精度很高。
8、鑄型質量恒定均一：本機采用機械定位系統、微電腦、位置檢測聯動，整個造型過程全自動控制，無需人為因素干涉，所以造型質量穩定、均一、、。
9、設有保護裝置：的光幕保護，操作者的人身。
10、造型速度：每箱約50秒。
11、鑄型尺寸:700x600600mmx500mm450mmx550mm450mmx350mm各種規格，可按客戶要求訂做大規格機型。
